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天固密封(圖)-108-38機(jī)械密封-清遠(yuǎn)機(jī)械密封 ：

介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；（6）環(huán)境溫度急劇變化；（7）工況頻繁變化或調(diào)整；（8）突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。

因而使摩擦系數(shù)變得特別低，所以端面摩擦所產(chǎn)生的熱量少，結(jié)果降低了冷卻水的用量（圖中右上角所示為開循環(huán)槽的密封環(huán)）。（2）使用效果好的迷宮螺旋密封（見圖中用的即格魯別也夫的迷宮螺旋輪）。對于使用中的所有條件，包括從啟動到快速閉合轉(zhuǎn)數(shù)，都能造成較大的流量，對于冷卻和潤滑來講，這樣大的流量是足夠的。為了克服管路、磁性過濾器和換熱器的阻力，這種螺桿泵能產(chǎn)生足夠富余的壓力。（3）由于設(shè)置了導(dǎo)流器，使被冷卻和被加快流速的水流到靜、動環(huán)的外圍熱腔，而將摩擦面摩擦所產(chǎn)生的熱量與可能存在的氣泡和臟物一起帶走。

裝配要求

1. 各密封件裝配前必須浸透油。

2. 裝配滾動軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過100℃。

3. 齒輪裝配后，齒面的接觸斑點和側(cè)隙應(yīng)符合GB10095和GB11365的規(guī)定。

4. 裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。

5. 進(jìn)入裝配的零件及部件（包括外購件、外協(xié)件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進(jìn)行裝配。

6. 零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

7. 裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。

8. 裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

9. 螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

10. 規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。

波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機(jī)械密封件技術(shù)。多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等。八、機(jī)械密封件沖洗方案及特點沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：（一）內(nèi)沖洗1、正沖洗1）特點：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。2）應(yīng)用：用于清潔流體，p1稍大于p進(jìn)，108-38機(jī)械密封，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時，108-40機(jī)械密封，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。

除雜防垢指通過密封系統(tǒng)對機(jī)械密封工作環(huán)境的清潔程度進(jìn)行控制的功能。采用帶有過濾器的自身介質(zhì)沖洗的方式能達(dá)到這一目的。防止污染指通過密封系統(tǒng)對所密封的危險介質(zhì)微量的正常泄漏造成的壞境污染的控制。采用沖洗流體外沖洗的方式能達(dá)到這一目的。

填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充物的選擇性腐蝕、溶出或變質(zhì)po壞。例如在中，玻璃纖維分子熱腐蝕，所以填充何物應(yīng)視具體情況而定。3.輔助密封圈及其接觸部位的腐蝕(1)輔助密封圈的腐蝕橡膠種類不同，其耐蝕性亦不同。由于橡膠的腐蝕、老化，其失效的橡膠遭腐蝕后表面變粗糙且失去彈性，容易斷裂。橡膠耐油性因品種而異，清遠(yuǎn)機(jī)械密封，不耐油的橡膠易脹大、摩擦力增大，浮動性不好，使密封失效。橡膠與F4耐溫性差，硅橡膠耐溫性zui好，可在200℃使用。(2)與輔助密封圈接觸部位的腐蝕機(jī)械密封動環(huán)、軸套、靜環(huán)、靜環(huán)座，與橡膠或F4輔助密封圈接觸處沒有大的相對運(yùn)動，108-28機(jī)械密封，該處液相對靜止易形成死角，給與之接觸的金屬軸套、動環(huán)、靜環(huán)座及密封體等造成了特種腐蝕，主要有縫隙腐蝕、摩振腐蝕、接觸腐蝕，三種腐蝕同時存在，交替進(jìn)行，所以腐蝕面較寬、較深。觀察其表面深度在1-1.5倍密封圈直徑，蝕度不小于0.01mm時，密封泄漏就嚴(yán)重了。